復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用可行性研究

作者:張翠玉 楊小民 張利珠 發(fā)布日期:2019/01/09

摘要: 本文基于近年來機(jī)加零件抽樣檢驗(yàn)技術(shù)研究和應(yīng)用后取得的效果,嘗試在復(fù)材金屬膠接件FPQ獲得顧客鑒定后推廣應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)技術(shù),旨在降低大型檢測設(shè)備無損檢測的檢測成本。本文通過顧客技術(shù)規(guī)范和抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用條件的科學(xué)分析和評估,初步策劃了復(fù)材膠接件抽樣檢驗(yàn)方案,為進(jìn)一步應(yīng)用復(fù)材膠接件抽樣檢驗(yàn)技術(shù)提出建議。

關(guān)鍵詞: 抽樣檢驗(yàn);檢驗(yàn)可靠性IRR;FPQ ;AOQL

 

1   抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的背景

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化時代的到來,相同質(zhì)量和進(jìn)度要求下制造業(yè)的承耐力水平是顧客考量組織運(yùn)營能力的關(guān)鍵指標(biāo)之一,特別是微利時代,成本管理和控制水平顯得尤為重要。目前,在國外轉(zhuǎn)包項(xiàng)目速率提升的同時,顧客對供方降成本方面的要求也日益迫切。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)度的前提下,采用基于風(fēng)險(xiǎn)的思維,創(chuàng)新管理模式,挖掘管理潛能,提升管理效益,增強(qiáng)顧客滿意度,降低質(zhì)量成本,是國外轉(zhuǎn)包項(xiàng)目質(zhì)量管理過程中持續(xù)改進(jìn)必須思考的議題之一。進(jìn)入2018年以來,公司為了解放生產(chǎn)力,降低運(yùn)營成本,大力倡導(dǎo)創(chuàng)新文化,培育創(chuàng)新項(xiàng)目。作為一個質(zhì)量管理者,為了響應(yīng)公司號召,對崗位業(yè)務(wù)運(yùn)行過程中存在的瓶頸問題,通過研究從而緩解或解決問題,責(zé)無旁貸。

近年來,筆者基于對顧客規(guī)范以及國際宇航系列抽樣檢驗(yàn)技術(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)的研究,結(jié)合公司現(xiàn)有項(xiàng)目的質(zhì)量運(yùn)行實(shí)際,已嘗試在某成熟項(xiàng)目機(jī)加零件CMM測量工序上應(yīng)用了抽樣檢驗(yàn)技術(shù)方法,零件測量數(shù)量減少到原來的十分之一,緩解了檢測壓力,取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,只要嚴(yán)格掌控抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的過程條件,合理規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),可以保證交付顧客的數(shù)以萬計(jì)的零件質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定,無質(zhì)量逃逸現(xiàn)象發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì),已經(jīng)實(shí)施的抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目每年可為公司節(jié)約檢測費(fèi)用約千萬元人民幣。

今年,波音737某項(xiàng)目生產(chǎn)批量逐月處于爬坡階段,生產(chǎn)批量穩(wěn)中有升,預(yù)計(jì)年內(nèi)要從現(xiàn)在的8架份增加到月產(chǎn)20架的水平。隨著月產(chǎn)量的增加,需無損檢測的復(fù)材膠接件零件數(shù)量凸增,導(dǎo)致檢測人員和設(shè)備等資源緊張。公司目前無損檢測設(shè)備是獨(dú)子設(shè)備,設(shè)備基本上24小時或節(jié)假日持續(xù)運(yùn)行,未來的技術(shù)改造尚需要周期。面對目前的檢測任務(wù)和壓力,要快速保質(zhì)地完成檢測任務(wù),為項(xiàng)目交付提供支持,復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用研究被提上議事日程。本文重點(diǎn)討論復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的可行性。

2 復(fù)材膠接件抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的基本條件評估

要想在復(fù)材膠接件上應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)技術(shù)方法,必須嚴(yán)格按照程序進(jìn)行評估,包括技術(shù)規(guī)范要求、零件質(zhì)量穩(wěn)定性情況、產(chǎn)量和投產(chǎn)模式等,包括顧客對抽樣檢驗(yàn)應(yīng)用的管理態(tài)度等,從而確定是否可以進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。具體評估如下。

2.1 技術(shù)和管理依據(jù)

為了在復(fù)材膠接件無損檢測工序?qū)嵤┏闃訖z驗(yàn)技術(shù),筆者研究了顧客復(fù)材膠接件制造規(guī)范BAC5514中的質(zhì)量控制條款,從而確定顧客規(guī)范是否允許抽樣檢驗(yàn)。對于復(fù)材膠接件的無損檢測,規(guī)范給予了明確的降低樣本量要求。規(guī)范指出,F(xiàn)PQ鑒定獲得顧客批準(zhǔn)后,供方可以按照BSS7286規(guī)范實(shí)施抽樣檢驗(yàn)技術(shù)。規(guī)范要求,抽樣檢驗(yàn)應(yīng)用前,編制的抽樣檢驗(yàn)技術(shù)程序需提交顧客審批。

 復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用依據(jù)的獲取,掌握了抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)和管理的理論依據(jù),邁出了復(fù)材件抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的第一步。而復(fù)材膠接件無損檢測能否進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),按照現(xiàn)行的D1-8007文件,則取決于復(fù)材膠接件批生產(chǎn)實(shí)物質(zhì)量的穩(wěn)定性程度,因此,批生產(chǎn)實(shí)物質(zhì)量的穩(wěn)定性程度調(diào)查是下一個需要評估的內(nèi)容,至關(guān)重要。

2.2 FPQ鑒定為復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。

眾所周知,產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來的,合格的產(chǎn)品必須經(jīng)過科學(xué)的結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì),規(guī)范的操作,嚴(yán)格控制過程參數(shù),才可能輸出合格的產(chǎn)品。為了驗(yàn)證過程的正確性與否,通過科學(xué)檢測,對比,判斷,從而獲得可靠的檢測結(jié)果,復(fù)材膠接件制造也不例外。

FPQFirst Process Qualification)是項(xiàng)目研制期間,對首次加工的復(fù)材件結(jié)構(gòu)參數(shù)、制造規(guī)范和檢測方法等要素進(jìn)行驗(yàn)證的一個標(biāo)志性工藝鑒定。對于復(fù)材膠接件制造過程,FPQ鑒定批準(zhǔn)先行一步。只有嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制人員的技能和資格,按照壽命要求控制原材料的有效性,設(shè)置規(guī)范要求控制的加工環(huán)境,包括鑒定合格的設(shè)備、固化溫度、壓力等參數(shù),才可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,順利通過顧客的FPQ鑒定。

經(jīng)查實(shí),文中討論的項(xiàng)目工藝在1997年已經(jīng)獲得FPQ鑒定批準(zhǔn),FPQ鑒定為復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。

2.3 批生產(chǎn)實(shí)物質(zhì)量的穩(wěn)定性調(diào)查

復(fù)材膠接件無損檢測質(zhì)量穩(wěn)定性調(diào)查是實(shí)施抽樣檢驗(yàn)技術(shù)前必須完成的重要工作之一。只有過程連續(xù)輸出質(zhì)量合格的零件,才可能隨機(jī)抽取一個能夠代表批質(zhì)量水平的樣本。

  本文討論的復(fù)材膠接件制造過程主要包括,蜂窩芯清洗、干燥、表處、噴底膠、工裝表面清理、膠膜制備和鋪貼、制袋和氣密檢查、啟模和檢查表面,最后一道工序是超聲波無損檢測 。調(diào)查后得知,項(xiàng)目涉及擬定抽樣檢驗(yàn)的有8個圖號,零件結(jié)構(gòu)形狀相似,加工方法和參數(shù)一樣,屬于同族類組件,F(xiàn)PQ獲批后,工藝參數(shù)也已經(jīng)固化到制造指令當(dāng)中。

從生產(chǎn)現(xiàn)場了解到,實(shí)施復(fù)材膠接制造工序的操作人員都是經(jīng)過培訓(xùn)的上崗資質(zhì)的員工,操作技能嫻熟,隊(duì)伍穩(wěn)定,完全可以按照指令和規(guī)范進(jìn)行操作,制造的零件質(zhì)量滿足規(guī)范和圖紙要求,質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。用于固化復(fù)材膠接件的工裝已經(jīng)按照顧客文件進(jìn)行鑒定,鑒定后納入顧客文件保存記錄。粘接金屬板干凈,質(zhì)量合格;蜂窩芯材料滿足圖紙要求;所需要的膠膜材料儲存溫度在受控范圍內(nèi),處于壽命期狀態(tài)。膠接現(xiàn)場環(huán)境封閉,空氣經(jīng)過過濾,清潔度滿足要求,空氣壓差正常,膠接時使用的空氣質(zhì)量滿足要求。檢測設(shè)備在效驗(yàn)期內(nèi),檢測人員具備檢測資格,可以熟練操作檢測設(shè)備,檢測結(jié)果真實(shí)可靠。綜合以上對影響復(fù)材膠接件各項(xiàng)制造因素的跟蹤評估,可以看出復(fù)材膠接件制造過程已經(jīng)固化,影響制造的5M1E因素基本穩(wěn)定,工序波動小,輸出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,處于受控狀態(tài)。

按照BAC5514中復(fù)材膠接件的質(zhì)量控制要求,應(yīng)對制造過程和完工產(chǎn)品涉及的原材料的有效期、工藝參數(shù)、底膠厚度、膠梗和分層等特性進(jìn)行檢查和控制,并形成記錄。復(fù)材膠接件內(nèi)部的空腔、分層和氣泡需要采用超聲設(shè)備進(jìn)行無損檢測,并形成檢測記錄。

2年來,經(jīng)過對同結(jié)構(gòu)同工藝復(fù)材族類零件無損檢測結(jié)果進(jìn)行跟蹤調(diào)查,發(fā)現(xiàn)復(fù)材膠接件輸出質(zhì)量累計(jì)一次提交合格,無內(nèi)部缺陷,質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。這種質(zhì)量狀況符合顧客規(guī)范中抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的基本條件。如何選取方案,實(shí)施抽樣檢驗(yàn)技術(shù),還需要求進(jìn)一步討論。

2.3復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用方案設(shè)計(jì)

2.3.1 檢驗(yàn)可靠性IRR調(diào)查

    為了獲得復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)方案,筆者研究了顧客指定的統(tǒng)計(jì)過程控制規(guī)范。規(guī)范對實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的零件、特性和過程檢驗(yàn)可靠性要求分門別類,下表是各種零件、工序或特性進(jìn)入抽樣檢驗(yàn)前,初始檢驗(yàn)可靠性的參考水平。

檢驗(yàn)可靠性最小值表

零件,工序或特性

重要

一般

機(jī)加件(一般特性)

97

92

鈑金制造

92

90

標(biāo)準(zhǔn)件接收檢驗(yàn)

97

97

無損檢驗(yàn)(當(dāng)允許時)

99

99

噴漆、阿洛丁、電鍍、陽極化

92

90

緊固件孔

98

92

復(fù)材件(當(dāng)允許時)檢查

98

95

電器繞接

98

98

印刷電路板

97

97

印刷電路板組件的清潔度試驗(yàn)

98

98

電纜型模

98

98

印刷電路板組件的符合性

99

99

連接器組件

99

99

  從上面列表可以看出,顧客允許無損檢測在條件成熟時,運(yùn)用適當(dāng)?shù)某闃訖z驗(yàn)技術(shù)方法,檢驗(yàn)可靠性值選取99%。那么,如何選取抽樣檢驗(yàn)方案,下文需要繼續(xù)討論。

2.3.2 復(fù)材膠接件無損檢測工程特性水平分析

按照規(guī)范來說,工程特性可分為三個水平,包括關(guān)鍵(Critical),重要(Major)和一般(Minor)三個水平。C掃描主要解決的問題是對膠接組件內(nèi)部的空腔、分層和氣泡等內(nèi)部缺陷的檢測,圖紙或規(guī)范對此特性沒有標(biāo)注類別,因此按照一般(Minor)水平進(jìn)行處理。

2.3.3復(fù)材膠接件無損檢測累計(jì)一次提交合格率與檢驗(yàn)可靠性值IRR

檢驗(yàn)可靠性值IRR是指工程特性進(jìn)行抽樣前一次提交合格率可以達(dá)到的水平。因此,進(jìn)入抽樣檢驗(yàn)前,必須對工程特性輸出產(chǎn)品的一次提交合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并對比其符合性程度。

 據(jù)統(tǒng)計(jì),累計(jì)測量的N項(xiàng)復(fù)材膠接件進(jìn)行了連續(xù)M架的掃描檢測,掃描結(jié)果表明M件復(fù)材膠接件內(nèi)部膠接質(zhì)量合格,一次提交合格率FYP持續(xù)達(dá)到100%。按照上面2.2條款的列表,滿足復(fù)材無損檢驗(yàn)99%的檢驗(yàn)可靠性要求,具備抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的基本條件。抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用方案除考慮IRR之外,批量的大小和投產(chǎn)模式也是選擇抽樣檢驗(yàn)方案的指標(biāo)之一。     

2.3.4  復(fù)材膠接件投產(chǎn)批量和模式

基于前期持續(xù)穩(wěn)定的復(fù)材件輸出和交付,顧客對復(fù)材件產(chǎn)品質(zhì)量持有足夠的信心,因此項(xiàng)目產(chǎn)量目前連續(xù)爬坡階段,最終可能達(dá)到月產(chǎn)均衡22架的水平。投產(chǎn)模式屬于按月均衡進(jìn)行,生產(chǎn)過程5M1 E相對穩(wěn)定。擬定抽樣檢驗(yàn)的N項(xiàng)復(fù)材膠接組件也不例外,處于同樣生產(chǎn)模式。這種投產(chǎn)批量和模式符合波音規(guī)范連續(xù)抽樣檢驗(yàn)?zāi)J剑砂凑兆孱惲慵塾?jì)數(shù)量,自行設(shè)計(jì)一個抽樣檢驗(yàn)方案。

2.3.5  比對技術(shù)規(guī)范,初步確定抽樣檢驗(yàn)方案。

基于以上的系列分析,筆者查閱了BSS7286《指定工程特性的統(tǒng)計(jì)過程控制》標(biāo)準(zhǔn), 選擇利用IRR和AOQL水平,結(jié)合批生產(chǎn)膠接件一次提交合格率、投產(chǎn)模式和班次數(shù)量,參考有限制運(yùn)行的連續(xù)抽樣檢驗(yàn)?zāi)J胶土斜?,初步選取IRR=99%,AOQL=0.074%,族類合格零件累計(jì)值可選用i=343,從而確定檢驗(yàn)頻率f 。也可以選取無限制運(yùn)行的方案。

除此之外,按照連續(xù)抽樣檢驗(yàn)要求,必須針對產(chǎn)品運(yùn)行過程中的質(zhì)量波動情況,設(shè)置合適的轉(zhuǎn)移規(guī)則,規(guī)則需對不合格樣本進(jìn)行處理,對同批產(chǎn)品追回進(jìn)行100%檢測,只有設(shè)置轉(zhuǎn)移規(guī)則,才可以保護(hù)顧客利益,有效防止供方質(zhì)量逃逸風(fēng)險(xiǎn)。

2.3.6  編制抽樣檢驗(yàn)程序文件,提交顧客批準(zhǔn)

方案確定后,需要編制抽樣檢驗(yàn)程序文件。程序文件必須對涉及抽樣檢驗(yàn)的膠接件質(zhì)量特性水平、所使用設(shè)備的有效性和精度、測量人員的資格、樣本選取的方法以及樣本不合格后的處理,包括質(zhì)量記錄的保存以及可追溯性等內(nèi)容,進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定,確保操作者理解抽樣檢驗(yàn)方法和抽樣檢驗(yàn)實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)。抽樣檢驗(yàn)程序編制完成后,須提交顧客批準(zhǔn)后投入使用。

    為了確保樣本能夠代表批的水平,預(yù)防抽樣檢驗(yàn)過程中的質(zhì)量逃逸風(fēng)險(xiǎn),抽樣檢驗(yàn)程序投入使用后,必須加強(qiáng)抽樣檢過程的現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)控,從而保證抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施效果。

3. 結(jié)論和預(yù)期效果

 通過以上基于風(fēng)險(xiǎn)的思維,對復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的理論依據(jù)和應(yīng)用條件的討論,可以初步得出的結(jié)論是,在持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)條件下,復(fù)材膠接件無損檢測工序可以應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)技術(shù)減少檢測頻率。年初,筆者與波音顧客代表溝通了關(guān)于擬定在復(fù)材膠接件無損檢測工序?qū)嵤┏闃訖z驗(yàn)方法事宜,波音代表同意公司在此工序開展抽樣檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用,關(guān)于抽樣檢驗(yàn)方案,基本達(dá)成一致意見。

 據(jù)了解,目前大型超聲檢測設(shè)備測量成本頗高,無損檢測復(fù)材膠接件的市場參考價(jià)格為單位平方米4500元,價(jià)格昂貴。如果在項(xiàng)目上能夠按照抽樣檢驗(yàn)?zāi)J介_始檢測,就可以減少檢測數(shù)量,如果采用1/2抽樣檢驗(yàn)頻率,設(shè)備檢測成本至少可以下降50%。具體節(jié)約費(fèi)用按照實(shí)際情況測算。

由此可見,基于規(guī)范的工藝過程,在成熟穩(wěn)定的批生產(chǎn)復(fù)材膠接件無損檢測工序上,嘗試應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)技術(shù),可實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備利用率,節(jié)約設(shè)備資源,緩解檢測壓力,化解檢測數(shù)量巨大與交付急需的突出矛盾,降低復(fù)材膠接件檢測成本,提高勞動生產(chǎn)率,提升質(zhì)量管理水平的最初目標(biāo),同時為增強(qiáng)企業(yè)承耐力和市場競爭力也具有積極的意義。

隨著航空業(yè)的飛速發(fā)展,復(fù)合材料在飛機(jī)制造的應(yīng)用更為廣泛,復(fù)材膠接件無損檢測抽樣檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用和推廣值得期待。

筆者孤陋寡聞,才學(xué)疏淺,加上對統(tǒng)計(jì)技術(shù)知識理解的局限性,文中不當(dāng)之處在所難免,敬請各位尊敬的讀者理解并予以批評指正,作者在此深表感謝!

參考文獻(xiàn)

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[3]  BAC5514 《結(jié)構(gòu)膠粘劑的通用膠接要求》,AP版,30頁。


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